1.합금:1.켈밋;구리+납(30-40%).베어링에 사용

          2.양은:7:3황동+니켈(10-20%)

          3.델타메탈:6:4황동+철(1-2%) 모조금.판및선

          4.에드미럴티:7:3황동+주석(1-2%) 탈아연부식억제.내수성및내해수성증대.열교환기.증발기에사용

          5.네이버:6:4황동+주석(1-2%) 파이프.선박용 기계

          6.문쯔메탈:구리(60%)+아연(40%) 열교환기.열간단조품.탄피

          7.톰백:구리(80%)+아연(20%) 화폐.메달에 사용

          8.레드브레스:구리(85%)+아연(15%) 장식품에 사용

          9.모넬메탈:니켈(65-70%)+철(1-2%)

         10.인코넬:니켈(70-80%)+크롬(12-14%) 열전쌍 보호관.진공관 필라멘트

         11.콘스탄탄:구리(55%)+니켈(45%)

         12.플래티나이트:니켈(40-50%)+철 진공관이나 전구의 도입선으로 사용

         13.화이트메탈:구리+안티몬+주석

         14.스텔라이트:코발트

         15.다우메탈:아연+주석+납

         16.인바:니켈(35-36%)+망간(0.4%)+코발트(1-3%)+철 열팽창계수가0에 가까워 정밀기구류의 재료에

                     사용

         17.하드필드강:주강+망간(10-14%) 파쇄장치.기차레일.굴착기에사용

         18.쾌삭황동:황동+납(1.5-3%)

         19.코로손합금:구리+니켈+철 전화선.통신선에 사용

         20.퍼멀로이:니켈(70-80%)+철(10-30%)

         21.엘린바:니켈(35%)+크롬(12%)+철 고급시계 부품에 사용

         22.듀라나 메탈:7:3황동+철(2%)

         23.어드벤스:구리(54%)+니켈(44%)+망간(1%)+철(0.5%)

         24.큐프로 니켈:구리(80%)+니켈(20%)

         25.서멧:융점이 높은 코발트분말과 1-5mm 정도의 세라믹 텅스텐 등의 입자를 배합하여 확산과 소결

                    공정을 거쳐서 분말야금법 으로 입자강화한 금속 복합재료

         26.리드브라스:황동+납을 첨가하여 절삭성을 좋게한 스크류.시계용 기어

         27.일렉트론:알루미늄+아연+마그네슘

         28.실루민:알루미늄+규소

         29.두랄루민:알루미늄+구리+망간+마그네슘

         30.라우탈:알루미늄+구리+규소

         31.와이합금:알루미늄+구리+마그네슘+니켈

         32.도우메탈:알루미늄+마그네슘

         33.하이드로날륨:알루미늄+마그네슘

2.가스절단시 예열불꽃이 강할경우 미치는 영향

      1.절단면이 거칠어 진다 2.모서라가 용융되어 둥굴게 된다

      3.슬래그중의 철성분의 박리가 어려워 진다

3.시중에서 시판되는 구리합금의 종류

      1.전기동 2.정련동.3.무산소동

4.황동의 화학적 성질

      1.자연균열.2.탈아연부식.고온 탈아연

5.Fe-C 상태도에서 탄소함유량

      1.순철:0.0218%이하. 조직:페라이트

      2.아공석강:0.0218%-0.85% 이하 .조직:펄라이트+페라이트

      3.강:0.0218%-2.11%

      4.공석강:0.85%이하 .조직:펄라이트

      5.과공석강:0.85%-2.11%이하.조직:펄라이트+시멘타이트

      6.아공정주철:2.11-4.3%이하

      7.공정주철:4.3%이하.조직:레데뷰라이트

      8.주철:2.11-6.67%

      9.과공정주철:4.3-6.675이하 .조직:레데뷰라이트+시멘타이트응력제거모재->접지케이블->용접기->전극케이블->홀더->용접봉->아크

7.응력제거 풀림:용접에의해 생긴 잔류응력을 제거하기위한 열처리 수단의 하나로 구조용강의 경우는

                       약550-650도씨의 온도범위로 일정시간을 유지하였다가 노속에서 서서히 냉각

8.저온뜨임의 목적

      1.내마모성의 향상.2.담금질 응력처리 3.치수경련변화 방지

9.서브머지드 아크용접에서 기공발생원인

      1.용제중 불순물혼입 2.용접속도의 과대 3.용제의 건조불량

10.심용접.점용접의 종류

      1.심용접의 종류:맞대기 심용접.매시 심용접 .포일심용접

      2.점용접의 종류:인터렉점용접.맥동접용접.직렬식정용접

11.납땜:1.은납땜의 주성분:은.구리.아연

            2.양은납:동.아연.니켈

            3.인동납;구리.은.소량의 인

            4.황동납:구리.아연

            5.알루미늄납:구리.아연.규소

12.탄산가스 아크용접의 특징

      1.아크시간을 길게할수 있다

      2.아르곤가스에 비해 가스가격이 싸다

      3.가시아크이므로 시공이 편리하디

      4.용융속도가 빠르고 용입이 깊다

      5.기계적 성질이 우수하다

      6.전류밀도가 높다 7.자동.반자동의 고속용접이 가능

      8.박판용접은 부적당 9.철계통 용접에만 가능

13.서브머지드 아크용접

     1.유해광선이 적게 발생되어 작업환경이 깨끗하다

     2.비드의 외관이 아름답다

     3.기계적성질이 우수

     4.개선각을 적게 하여 용접패스 수를 줄일수 있다

     5.패킹재 미사용시 루트간격 0.8mm 이하

     6.용접설비가 고가이다

     7.용융속도및용착속도가 빠르다

     8.용접중 아크가 안보이므로 용접부의 확인이 곤란

     9.용접자세에 제약을 받는다

14.후진법의 특징

     1.두꺼운판용접에 적합

     2.용접속도가 빠르다.3.용접변형이 적다

     4.용착금속의 조직이 미세하다.5열이용률이 높다

     6.홈의각도가 적다.7.비드모양이 매끈하지 못하다

     8.산화정도가 약하다

15.1.테르밋용접:금속 산화물이 알루미늄에 의해 산소를 빼았기는 반응에의해생성 되는 열을 이용 금속을

                        용접

     2.서브머지드 아크용접:용제와 와이어가 분리되어 공급되고 아크가 용제속에서 일어나며 용접

     3.일렉트로 슬래그용접:아크열이 아닌 와이어와 용융 슬래그사이에 통전된 전류의 저항열을 이용 용접

                                     가장 두꺼운판 용접시 사용

     4.스터드용접:볼트나 환봉등을 피스톤형 홀더에 끼우고 모재와 환봉사이에서 순간적으로 아크를 발생

                        시켜 용접

     5.숏피닝:강이나 주철제의 작은봉을 고속분사하는 방식으로 표면층만 가공 경화

     6.하드페이싱:금속의 표면에 스텔라이트나 경합금등을 융접또는압접으로 융착

     7.화염경화법:탄소강 표면에 산소아세틸렌 화염으로 표면만을 가열하여 오스테나이트로 만든다음

                        급냉하여 표면층만 담금질

16.YGA-50W-1.2-20

     1.Y:용접와이어 2.G:가스실드아크용접 3.A:내후성가용 4.50:용착금속의 최소인잔강도

     5.W:와이어 화학성분 6.1.2:지름 7.20:무게

17.노내풀림및 국부풀림의 유지온도시간

     1.일반구조용 압연강재.보일러용 압연강재:625±25도씨.판두께25mm대해 1시간

     2.고온.고압용 배관용 배관:725±25도씨.판두께25mm에 대해 2시간

     3.탄소강 주강품:625±25도씨.판두께25mm 대해 1시간

18.스터드용접법의 종류

     .아크스터드 용접법.저항스터드 용접법.충격 스터드 용접법

19.아크절단의 종류

     1.탄소아크절단:탄소또는흑연전극과 모재사이에 아크를 일으켜 절단하는 방법

     2.금속아크절단:탄소전극봉 대신에 절단전용의 특수피복제를 씌운 전극봉을 써서 절단하는 방법

     3.아크에어가우징:탄소아크절단 장치에다 압축공기(5-7Kg/cm2)를 병용하여 아크열로 용융시킨 부분을

                              압축공기로 불어 날려서 홈을 파내는 작업

     4.산소아크절단:중공(가운데가빈)의 피복용접봉과 모재 사이에 아크를 발생시켜 아크열을 이용한 가스

                            절단법

     5.플라즈마 아크절단:10000-30000도씨 의높은 열에너지를 가진 열원을 이용하여 금속을 절단하는

                                  절단법

     6.미그아크절단.7.티그아크절단

20.계산공식

     1.용접기 사용률=아크발생시간/아크발생시간+휴식시간×100

     2.허용사용률=(정격2차전류)2/(실제용접전류)2×100

     3.효율=아크전력/소비전력×100

                1.아크전력=아크전압×정격2차전류

                2.소비전력=아크전력+내부손실

     4.역률=소비전력/전원입력×100

                1.전원입력=무부하전압×정격2차전류

결   공저